Лазерный станок для резки мет. листов F6015 (Maxphotonics 1000W)

1. Описание

Лазерный автомат для резки металла - это стандартизированный продукт собственной разработки завода-производителя Bodor, который применяется в процессе резания путем расплавления металлических материалов под действием энергии, выделяемой лазерным лучом. Он в основном применяется для резки нержавеющей стали, углеродистой стали, марганцевой стали, пружинной стали, медной пластины, алюминиевой пластины, металлического титана и других листовых металлов.

Лазерный автомат может оснащаться импортным и отечественным лазерным источником в соответствии с требованиями клиентов, в то время как сервомотор, замедлитель, зубчатая рейка, шарико-винтовые передачи, линейные направляющие и другие компоненты поставляются известными международными брендами, что гарантирует высокое качество и точность изготавливаемых изделий.

Особенности:

2. Технические характеристики
Макс. размер листа - 6100*1524 мм
Марка лазерного источника - Maxphotonics
Мощность лазерного источника - 1000 Вт (1 кВт)
Длина волны лазера - 1064 нм
Макс. скорость движения - 140 м/мин
Макс. скорость резки - 25 м/мин
Ход по оси Z - 100 мм
Точность  позиционирования  по осям X/Y - ±0.05 мм
Точность повторного позиционирования по осям X/Y - ±0.05mm
Максимальная нагрузка на рабочую платформу - 1800 кг
Толщина резки - 0-12 мм
Лазерная головка - Bodor Genius
Тип охлаждения - Водяное охлаждение
Драйверы управления двигателями  - Yaskawa (Япония)
Высокоточные направляющие - Тайвань
Моторедуктор - YYC PMI (Taiwan)  
Электрокомпоненты  - Omron
Вентилятор - 3 Квт
Операционная система - Bodor PRO 2.0.
Поддерживаемое программное обеспечение - CorelDraw , Autocad, Photoshop, AI
Поддерживаемые графические форматы - DSP , PLT, BMP, DXF, DWG, AI, LAS ,JPG
Вес станка - 8000 кг
Габариты (Д*Ш*В) - 7,60х2,30х2,00 м

3. Параметры резки при мощности 1000 Вт:

3.1Параметры резки при разных мощностях

4. Особенности механической структуры

4.1 Литая чугунная  станина

Используется чугун с графитовыми добавками, прочность на растяжение которого составляет не менее 200 MПa . Отличается высоким содержанием углерода, прочностью и твердостью. Низкая температурная чувствительность и минимальная деформация станины уменьшают потери точности оборудования при эксплуатации, поэтому точность автомата поддерживается на высшем уровне в течение длительного времени.

4.2. Литая алюминиевая балка

Поперечная  балка  цельно  литая  и  изготовлена  из  термически  обработанного упрочненного  алюминиевого  сплава.  Поскольку  лазерная  резка  бесконтактна,  поперечная балка выполнена облегченной; кроме того, низкая плотность и высокая прочность алюминиевого сплава удовлетворяет потребностям высокоскоростной и высокоточной лазерной резки.

4.3. Рабочий стол

Структура рабочего стола монолитно сварная с высокой прочностью и стабильностью. На рабочем столе установлены три ролика, приводимые в движение цилиндром и поднимающиеся в процессе загрузки, позволяя заготовке скользить на роликах и избегать соприкосновений заготовки с опорными лезвиями, которые могут вызвать царапины; после того, как загрузка завершена, ролики опускаются вниз приводом цилиндра после включения пневматического  переключателя,  тем  самым  избегая  повреждения  их  во  время  резки. Рабочий стол также оснащен универсальными шариками, на которых перемещается заготовка при подаче или разгрузке, уменьшающими необходимое усилие, снижающими трудозатраты и обеспечивающими быструю подачу и разгрузку заготовки.

4.4. Устройство оси Z

Осевое устройство Z применяется для вертикального перемещения режущей головки, которое достигается возвратно-поступательным движением ползунка Z-оси, управляемого сервомотором с числовым управлением и двигателем с шариковым винтом. Движение в верхних и нижних концах контролируется бесконтактными переключателями.

4.5. Система пылеудаления

Машина для лазерной резки оснащена системой пылеудаления, состоящей из встроенного в корпус пылеулавливающего канала, трубы большого диаметра и мощного вентилятора, способного эффективно удалять пыль, образующуюся при лазерной резке, что гарантирует здоровье обслуживающего персонала.

4.6. Автоматическая система смазки

       Централизованная система смазки автоматически подает смазочное масло на скользящие блоки, обеспечивая точность системы привода и увеличивая срок службы линейных направляющих.

4.7. Система газового контура

Система  газового   контура   лазерной  резки  состоит  из  двух   частей:  одна  часть   - подаваемый на режущую головку газ, такой как кислород и азот высокой чистоты. Другая часть  -  вспомогательный  газ,  в  частности  сухой  и  чистый  сжатый  воздух,  подаваемый главным образом в дополнительный питающий цилиндр рабочего стола.

Кислород применяется в основном для резки обычной углеродистой стали; Азот в основном используется для резки нержавеющей стали и легированной стали. Для каждого варианта материала должен использоваться свой режущий газ.

4.8. Система охлаждения

Водяной контур лазерной резки использует водяные охладители, которые обеспечивают необходимую температуру, один для охлаждения лазерного источника, а другой для охлаждения режущей головки.

        4.9 Лазерная головка Bodor Genius с автофокусировкой

Применимо к различным фокусным расстояниям, которые находятся под контролем системы управления станком, что позволяет избежать ошибок или сбоев. Фокальная точка будет автоматически отрегулирована в процессе резания,чтобы добиться наилучшего эффекта резания металлических листов различной толщины.

4.10. Программное обеспечение - Bodor. Pro 2.0

Независимая операционная система R&D, идеально сочетает в себе высокую эффективность и простоту с многозадачностью
Операционная система осуществляет оптимальный план графической резки и поддерживает импорт множества графических форматов, оптимизируя процесс резки, автоматически распознавая края заготовки. Система управления принимает самое лучшее логическое решение и программное взаимодействие, обеспечивая потрясающий опыт работы, увеличивая эффектность использования металлического листа и уменьшая отходы. Простая и быстрая операционная система, эффективные и точные инструкции резки эффектно улучшают навыки потребителя.

5. Стандартная комплектация

    Рабочий стол.
    Литая чугунная станина.
    Лазерная головка BODOR GENIUS с автофокусом.
    Операционная система Bodor PRO 2.0.
    Лазер Maxphotonics (Китай)
    Сервомоторы YASKAWA (Япония).
    Редуктор Motoreducer (Франция).
    Электрокомпоненты SMC (Япония).
    Направляющие HIWIN (Тайвань).
    Система вытяжки.
    Водяной чиллер Tonfei (Китай).
    Система автоматической смазки.
    Сенсорный дисплей управления.
    Система управления через Wi-Fi.

6. Изготовленные образцы