Корзина
13 отзывов
КазахстанАлматыЖетысуский район, Рыскулова 49Б, 49Г
+77072271155
+77072271155
+77272208707
+77085270983
ТОО "BAYMIR"
Корзина
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
вверх
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 2
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 3
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 4
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 5
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 6
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 7
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 8
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 9
  • Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W), фото 10
вниз
Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W) -13%

Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W)

  • Под заказ, 45 дней
  • Код: b-12-04-01

22 000 000 Тг.

19 100 000 Тг.

Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W)
Лазерный станок для резки мет. листов F3015 (Maxphotonics 1000W)Под заказ, 45 дней
22 000 000 Тг.19 100 000 Тг.
Купить
+7 (708) 527-09-83
  • +77072271155
    Темирхан
  • +77272208707
  • +77085270983
    Маншук
  • +77017185085
    Айдар
  • +77088403272
    Анар
Купить
+7 (708) 527-09-83
  • +77072271155
    Темирхан
  • +77272208707
  • +77085270983
    Маншук
  • +77017185085
    Айдар
  • +77088403272
    Анар
  • График работы
  • Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание товара

Рады сообщить о летних скидках на Станок лазерной резки метаала F 1530 (Maxphotonics 1000W) в период с 15.07.19г по 31.08.19г. Для размещения заказа просим связаться с менеджерами нашей компании.

1. Описание

Лазерный автомат для резки металла - это стандартизированный продукт собственной разработки нашей компанией, который применяется в процессе резания путем расплавления металлических материалов под действием энергии, выделяемой лазерным лучом. Он в основном применяется для резки нержавеющей стали, углеродистой стали, марганцевой стали, пружинной стали, медной пластины, алюминиевой пластины, металлического титана и других листовых металлов.

Лазерный автомат может оснащаться импортным и отечественным лазерным источником в соответствии с требованиями клиентов, в то время как сервомотор, замедлитель, зубчатая рейка, шарико-винтовые передачи, линейные направляющие и другие компоненты поставляются известными международными брендами, что гарантирует высокое качество и точность изготавливаемых изделий.

Особенности:

  • Высокоэффективный оптический путь с низкими потерями, высокая скорость резки.
  • Высокая адаптивность, возможность резки неровных поверхностей за счет авто-фокусировки.
  • Узкий качественный рез, без термической деформации за счет малой зоны нагрева.
  • Чистая поверхность после резки, не требующая дальнейшей обработки.
  • Высокая точность резки, позволяет изготавливать прецизионные изделия без дальнейшей обработки.
  • Системы защиты и отказоустойчивости обеспечивают безотказную работу в 3 смены.
  • Каркасная конструкция, прошедшая через процедуру высокотемпературного отжига, обеспечивает точную работу без деформации.
  • Система автосмазки, а также системой пыле- и дымоудаления.
  • Профессиональное и легкое в использовании программное обеспечение для лазерной резки, которое может обработать все типы рисунков и кодов формата CAD, CorelDRAW, plt, AI,dxf и т.д.  

2. Технические характеристики

Макс. рабочая поверхность - 1500*3000 мм
Марка лазерного источника - Maxphotonics
Мощность лазерного источника - 1000 Вт (1 кВт)
Длина волны лазера - 1064 нм
Макс. скорость движения - 100 м/мин
Макс. скорость резки - 25 м/мин
Ход по оси Z - 100 мм
Точность  позиционирования  по осям X/Y - ±0.05 мм
Точность повторного позиционирования по осям X/Y - ±0.05mm
Максимальная нагрузка на рабочую платформу - 900 кг
Толщина резки - 0-12 мм
Лазерная головка - Bodor Genius с автофокусировкой
Тип охлаждения - Водяное охлаждение
Драйверы управления двигателями  - Yaskawa (Япония)
Высокоточные направляющие - Тайвань
Моторедуктор - YYC PMI (Taiwan)  
Электрокомпоненты  - Omron
Вентилятор - 3 Квт
Система управления - Cypcut (Китай)
Поддерживаемое программное обеспечение - CorelDraw , Autocad, Photoshop, AI
Поддерживаемые графические форматы - DSP , PLT, BMP, DXF, DWG, AI, LAS ,JPG
Операционная система ПК - Windows 7/8 (32/64)
Вес станка - 4200 кг
Габариты (Д*Ш*В) - 4550*2300*2000 мм

3. Параметры резки при мощности 1000 Вт:

Материал

             Толщина

газ

воздух

азот

         кислород

 

мм

Скорость, м/мин

Углеродистая сталь (Q235A)

1

9-12

 

8,0-10

2

6-8

 

4,0-6,5

3

 

 

2,4-3,0

4

 

 

2,0-2,4

5

 

 

1,5-2,0

6

 

 

1,4-1,6

8

 

 

0,8-1,2

10

 

 

0,6-1,0

12

 

 

0,5-0,8

Нержавеющая сталь (201)

1

20-25

18-25

 

2

6-8

5-7,5

 

3

2,0-3,0

1,8-2,5

 

4

1,2-1,5

1,2-1,3

 

5

0,6-0,7

0,6-0,7

 

Алюминий

1

6,0-8,0

6,0-10

 

2

2,8-3,2

2,8-3,6

 

3

0,-1,2

 

 

Латунь

1

6,0-10

6,0-10

 

2

2,8-3,6

2,8-3,6

 

3

0,5-1,0

 

 

4. Особенности механической структуры

4.1 Литая чугунная  станина

Используется чугун с графитовыми добавками, прочность на растяжение которого составляет не менее 200 MПa . Отличается высоким содержанием углерода, прочностью и твердостью. Низкая температурная чувствительность и минимальная деформация станины уменьшают потери точности оборудования при эксплуатации, поэтому точность автомата поддерживается на высшем уровне в течение длительного времени.

4.2. Литая алюминиевая балка

Поперечная  балка  цельно  литая  и  изготовлена  из  термически  обработанного упрочненного  алюминиевого  сплава.  Поскольку  лазерная  резка  бесконтактна,  поперечная балка выполнена облегченной; кроме того, низкая плотность и высокая прочность алюминиевого сплава удовлетворяет потребностям высокоскоростной и высокоточной лазерной резки.

4.3. Рабочий стол

 

Структура рабочего стола монолитно сварная с высокой прочностью и стабильностью. На рабочем столе установлены три ролика, приводимые в движение цилиндром и поднимающиеся в процессе загрузки, позволяя заготовке скользить на роликах и избегать соприкосновений заготовки с опорными лезвиями, которые могут вызвать царапины; после того, как загрузка завершена, ролики опускаются вниз приводом цилиндра после включения пневматического  переключателя,  тем  самым  избегая  повреждения  их  во  время  резки. Рабочий стол также оснащен универсальными шариками, на которых перемещается заготовка при подаче или разгрузке, уменьшающими необходимое усилие, снижающими трудозатраты и обеспечивающими быструю подачу и разгрузку заготовки.

 

4.4. Устройство оси Z

 

Осевое устройство Z применяется для вертикального перемещения режущей головки, которое достигается возвратно-поступательным движением ползунка Z-оси, управляемого сервомотором с числовым управлением и двигателем с шариковым винтом. Движение в верхних и нижних концах контролируется бесконтактными переключателями.

4.5. Система пылеудаления

 

Машина для лазерной резки оснащена системой пылеудаления, состоящей из встроенного в корпус пылеулавливающего канала, трубы большого диаметра и мощного вентилятора, способного эффективно удалять пыль, образующуюся при лазерной резке, что гарантирует здоровье обслуживающего персонала.

4.6. Автоматическая система смазки


       Централизованная система смазки автоматически подает смазочное масло на скользящие блоки, обеспечивая точность системы привода и увеличивая срок службы линейных направляющих.

4.7. Система газового контура

 

Система  газового   контура   лазерной  резки  состоит  из  двух   частей:  одна  часть   - подаваемый на режущую головку газ, такой как кислород и азот высокой чистоты. Другая часть  -  вспомогательный  газ,  в  частности  сухой  и  чистый  сжатый  воздух,  подаваемый главным образом в дополнительный питающий цилиндр рабочего стола.

Кислород применяется в основном для резки обычной углеродистой стали; Азот в основном используется для резки нержавеющей стали и легированной стали. Для каждого варианта материала должен использоваться свой режущий газ.

 

4.8. Система охлаждения

 

Водяной контур лазерной резки использует водяные охладители, которые обеспечивают необходимую температуру, один для охлаждения лазерного источника, а другой для охлаждения режущей головки.

 

5. Стандартная комплектация

1) Станок -1 шт.
2) РС система и экран - 1шт.
3) Лазерный источник -1 шт.
4) Водяной охладитель -1 шт.
5) Электрошкаф -1 шт.
6) Пульт управления - 1 шт.
7) Вентилятор с трубкой - 1 шт.
8) Программное обеспечение -1 шт.
9) Набор инструментов - 1 шт.

6. Изготовленные образцы

 

Характеристики
Основные атрибуты
Страна производительКитай
Производитель  BAYMIR
Гарантийный срок  12 (мес)
Способ раскроя металлаЛазерная
Дополнительные характеристики
Длина4550 мм
Высота2000 мм
Ширина2300 мм
Толщина обработки,мм12
Толщина обраюотки,мм12
Длина рабочей3000
Вес аппарата4200
Ширина рабочей зоны1500 мм
Длина рабочей зоны3000 мм
Длина рабочей зоны, мм3000
Ширина рабочей1500
Информация для заказа
  • Цена: 19 100 000 Тг.
  • Способ упаковки: Деревянные ящики